Products center.

产品中心

拥有成功生产多种精密铸造件所积累的丰富经验

射蜡是精密铸造首道工序。将恒温熔化的蜡料，用射蜡机高压注入金属模具，保压冷却成型，取出蜡模，去除飞边并检验，合格蜡模送去组树，作为铸件的原型。

射蜡工序简介

在蜡模表面反复挂涂料、撒砂，多层干燥硬化，形成坚硬耐火型壳，为后续脱蜡浇注做准备。

制壳工序简介

将带型壳的蜡模组放入脱蜡釜，高温蒸汽把内部蜡模熔化排出，得到中空的耐火型壳，供后续焙烧浇注。

脱蜡工序简介

将熔炼合格的金属液，在合适温度下浇入经焙烧预热的型壳型腔，金属液充型后冷却凝固，形成铸件毛坯。

浇铸工序简介

震壳初步破碎型壳，再经抛丸机高速喷丸清除残余壳料与氧化皮；切割去除浇冒口，打磨浇口痕迹及毛刺，得到铸件半成品。

破壳切割打磨工序简介

采用抛丸机高速投射钢丸击打铸件表面，去除残余型壳、氧化皮，同时细化表面，改善铸件外观。

抛丸工序简介

对铸件开展外观、尺寸及无损检测，剔除裂纹、气孔、尺寸超差等缺陷件，合格产品入库流转。

检验工序简介

存放检验合格铸件，按订单分类摆放，做好防护，等待出库发货。

待发货区域