浇筑工艺要求：

钢料选用 使用及材质成分化验

钢水温度

模壳培烧温度及时间

浇筑温度

装料:炉料必须干净，不得有锈斑、油渍、杂物等，装炉时炉料不应超过感应圈高度，长形炉料应竖直装入炉内，并力求做到“上松 下紧”。

调整成分的合金加入顺序应合理，同时应注意温度调整.一些难熔和密度大的元素应先加入，与氧亲合力较大的合金元素则必须在脱氧良好的条件下才能加入，且加入时温度不能太高，以减少烧损。每次加入合金元素，必须根据加入量而决定升温时间。

要严格进行脱氧，整个熔炼过程中，出渣5-7次、水冷过的模头必须经过烧烤才能回炉，合金

加入前应预热，加入量要严格，严格按设备操作维护要求进行操作维护、熔炼过程中要注意检查炉的情况，防止穿炉。